Opis izdelkov

Kot proizvajalec s temeljno tehnologijo na področju integrirane proizvodnje preciznih varnostnih zavornih sistemov se osredotočamo na celovito natančno proizvodnjo zavor (servo motornih zavor, varnostnih zavornih modulov), ključnih varnostnih izvedbenih komponent robotskih zglobnih modulov. Ponujamo integrirane rešitve za obdelavo in integracijo od elektromagnetnih komponent, tornih parov do ohišnih struktur, ki zajemajo različne vrste, kot so zaviranje ob izgubi moči, normalno odprto zaviranje in redundantno varnostno zaviranje. Globoko razumemo njegovo osrednjo vlogo pri varnosti nadzora gibanja, natančnem zadrževanju položaja, zaustavitvi v sili in upravljanju energije, kot tudi izjemne zahteve glede odzivnega časa, natančnosti zavornega navora, življenjske dobe, okoljske prilagodljivosti in funkcionalne varnosti, in smo predani doseganju odlične zavorne zmogljivosti, izredne varnosti in zanesljivosti ter dolge življenjske dobe-brez vzdrževanja z multidisciplinarno integrirano proizvodnjo in tehnologijo natančnega sestavljanja.

Temeljne prednosti

1. Integrirana proizvodnja elektromagnetnega-mehanskega natančnega sklopnega sistema

① Visoko{0}}natančna integrirana obdelava sistema magnetnega vezja

Posebni mehki magnetni materiali (kot je električno čisto železo DT4C, blago jeklo) se uporabljajo za natančno obdelavo magnetnih jarmov, armatur in magnetne prevodnosti.

obroč, da zagotovi, da je natančnost nadzora zračne reže magnetnega kroga manjša ali enaka 0,03 mm, ravnost magnetno prevodne površine manjša ali enaka 0,005 mm in enakomernost gostote magnetnega pretoka večja ali enaka 95 %, kar omogoča učinkovito elektromagnetno pretvorbo in hiter odziv (čas sproščanja/sesanja manj kot ali enak 10 ms).

② Natančno oblikovanje in površinska obdelava tornih pod-komponent

Na zavornem kolutu/plošči se izvaja visoko{0}}natančno ravno površinsko brušenje (ravnost manj kot ali enaka 0,005 mm, vzporednost manj kot ali enaka 0,008 mm) in posebni obrabno-odporni -torni premazi (kot so na osnovi sintranega bakra-, na osnovi modificirane-fenolne smole) uporabljen, koeficient trenja pa je stabilen pri 0,35–0,45 (suh tip) ali 0,08–0,12 (moker tip), da se zagotovi natančnost zavornega navora ± 5 %.

③ Vzmetni tlačni sistem je natančno reguliran in izdelan

Izdelajte kolutaste vzmeti ali vijačne vzmeti z uporabo vzmetnih žic z visoko odpornostjo proti utrujanju (kot je 60Si2MnA) in dosežete razpršitev tlaka z natančno toplotno obdelavo in razvrščanjem tlaka v skupine Manj kot ali enako 3 %, da zagotovite doslednost zavornega navora med serijami.

2. Zasnova in izdelava redundance varnosti in izboljšave zanesljivosti

① Integrirana proizvodnja dvo-kanalnega redundantnega zavornega sistema

Natančna izdelava neodvisnih humbuckerjev, dvojnih armatur in mehanizmov za izravnavo tlaka za doseganje dvojne redundance elektromagnetne in mehanske. V primeru okvare enega tokokroga lahko rezervni kanal zagotovi prilagojen navor, ki ni nižji od nazivnega navora 70 % varnega zaviranja, ki izpolnjuje zahteve glede ravni funkcionalne varnosti nad SIL2/PLd.

② Samodejna kompenzacija obrabe in struktura za spremljanje zračnosti

Integriran proizvodni mehanizem za samodejno prilagajanje kompenzacije obrabe ali vmesnik za montažo senzorja vrzeli za spremljanje obrabe torne plošče v realnem času, da se zagotovi stabilen zavorni navor in odzivni čas v celotnem življenjskem ciklu.

③ Implementacija -varne strukture

Z natančnim sodelovanjem načela izgube moči zaviranja in mehanske samozaklepne -strukture zagotavlja, da lahko zavora samodejno in zanesljivo deluje v neobičajnih situacijah, kot je izpad električne energije in napaka krmiljenja, da doseže vzdrževanje ničelne hitrosti.

3. Dinamično toplotno upravljanje ter nadzor vibracij in hrupa

① Učinkovito odvajanje toplote in proizvodnja toplotne izolacijske strukture

Načrtujte in izdelajte tesnila za toplotno izolacijo ali kanale za odvajanje toplote med magnetnim jarmom in tornim parom, uporabite toplotno lepilo za zapolnitev zračne reže in obdelajte zavorni kolut z notranjimi prezračevalnimi utori ali rebri za odvajanje toplote za nadzor stalnega dviga temperature zaviranja $\\Delta { \\sf T } { \\le } 8 0 ^ { \\circ } { \\sf C }$ znotraj.

② Zmanjšanje vibracij in hrupa ter nemoten nadzor vklopa

Optimizacija mikro teksture spojne površine armature (lasersko mikro{0}}jamo ali natančno brušenje) in integracija mikro blažilnikov v vzmetni sklop učinkovito zmanjšata udarni hrup in tresenje med vklopom zavor, raven hrupa pa je manjša ali enaka 65 dB(A).

4. Integracija popolnega-preskušanja delovanja in varnostnega certifikata

① Celovito preverjanje zavorne zmogljivosti na preskusni napravi

Equipped with a professional test bench, it can perform static braking torque, dynamic braking response time, minimum holding voltage, insulation resistance, durability ( |>100 10.000 ciklov) in ustvarite poročilo o preskusu edinstvenosti.

② Simulacijski test okoljske prilagodljivosti

Podpora za visoke in nizke temperaturne cikle ((−40∘C∼+125∘C)), vlago, vročino, vibracije, slano pršenje in druge okoljske teste zanesljivosti, da se zagotovi, da zavore ustrezajo vsem vrstam težkih delovnih pogojev.

③ Podpora za certificiranje skladnosti

Proizvodni procesi in zmogljivost izdelka podpirajo skladnost z mednarodnimi standardi varnosti in elektromagnetne združljivosti, kot so IEC 61800-5-2, ISO 13849, UL/CE itd.

Tehnični parametri

Tip zavore	Načelo delovanja in funkcije integracije	Osnovne komponente in materiali	Izzivi osnovne proizvodnje
Moč servo motorja-Izklopljena zavora (Vzmet-uporabna vrsta)	Vgrajen na zadnji strani servo motorja; zavira ob izklopu, sprosti ob vklopu. Kompaktna struktura s hitrim odzivom.	Magnetni jarem/armatura (čisto električno železo), torna plošča (brez -azbesta), vzmet (60Si2MnA)	Visoka gostota navora v miniaturiziranem prostoru, ravnovesje med hitrim odzivom in nizkim nastajanjem toplote, dolga življenjska doba.
Normalno{0}}odprta elektromagnetna zavora	Zavore, ko so pod napetostjo, uporabljajo se v aplikacijah, ki zahtevajo aktivni nadzor, kot so varnostna vrata in dvižni mehanizmi.	Elektromagnetna tuljava (bakrena žica + epoksi), zavorni kolut (legirano jeklo + prevleka), povratna vzmet	Odvajanje toplote pri visokem zavornem momentu, elektromagnetna združljivost pri visokem toku, hiter odzivni nadzor.
Hidravlična/pnevmatska varnostna zavora	Poganja ga zunanji pritisk tekočine in zagotavlja izjemno-velik zavorni navor, ki se uporablja za težke-robote ali varnostno prestrezanje.	Zavorni valj (legirano jeklo), bat (trdo kromiran), torni par (sintrana kovina)	Visok{0}}tlačno dinamično tesnjenje, odpornost na udarce in zasnova proti-kontaminaciji, gladko zaviranje pri veliki vztrajnostni obremenitvi.
Redundantni varnostni zavorni modul	Dve neodvisni zavorni enoti, povezani vzporedno, ki se uporabljata na varnostno-kritičnih področjih, kot so sodelujoči roboti in medicinski roboti.	Dvojni elektromagnetni/mehanski sistemi, skupno ohišje, neodvisni kontrolni vmesniki	Visoka konsistentnost dvojnih sistemov, odkrivanje napak in izolacija, redundantna postavitev v kompaktnem prostoru.
Integrirana harmonična reduktorska zavora	Zavora, neposredno vgrajena v vhodni ali izhodni konec harmoničnega reduktorja, visoko integrirana z ničelno zračnostjo.	Skupno ohišje z reduktorjem, prilagojenim zavornim kolutom, miniaturnimi elektromagnetnimi komponentami	Integracija-brez motenj s komponentami natančnega prenosa, zmanjšanje vpliva zavor na natančnost prenosa.

Zmogljivosti po meri

Izdelujemo robotske zavore iz risb strank, 3D datotek, vzorcev ali tehničnih specifikacij.
Ohišja, končne kapice, armature, torne plošče, montažne luknje in funkcije za lociranje je mogoče prilagoditi.
Celotno velikost in postavitev sklopa je mogoče prilagoditi tako, da se prilegajo prostoru znotraj modulov robotskega sklepa.
Zavorni moment, sprostitvena vrzel, odzivna hitrost in natančnost montaže se lahko prilagodijo zahtevam projekta.
Načrti obdelave in montaže so razviti okoli tuljave, vzmeti, izhodne gredi in strukture spoja.

Kontrola kakovosti

Proizvodnja sledi zahtevam upravljanja kakovosti ISO 9001, AS9100 in IATF 16949. Ključni elementi pregleda vključujejo dimenzije namestitve, natančnost položaja luknje, ravnost -čelne ploskve, sprostitveno režo, kontaktno površino zavore, hrapavost površine in vizualne napake.

Inšpekcijska poročila se lahko zagotovijo na zahtevo. Podprt je tudi-inšpekcijski pregled domačih ali mednarodnih agencij.

Vse, kar morate vedeti

Katere informacije so potrebne za ponudbo robotskih zavor po meri?

Navedite risbe, 3D-datoteke, vzorčne fotografije, zahteve glede materiala, zavorni navor, montažne mere, podrobnosti uporabe in ocenjeno količino naročila. Popolnejše informacije nam pomagajo pri ponudbi in natančnejši oceni dobavnih rokov.

Ali lahko najprej naročimo vzorce za testiranje?

ja Podpiramo razvoj vzorcev in malo{1}}serijsko poskusno proizvodnjo, tako da lahko stranke preizkusijo prileganje sklopa, delovanje zavor in strukturo pred množično proizvodnjo.

Kako dolgo traja razvoj vzorca?

Običajno 7–45 delovnih dni, odvisno od strukture izdelka, zahtev glede materiala, postopka obdelave in zahtev glede testiranja.

Ali lahko podprete poskuse majhnih-serij in množično proizvodnjo?

ja Podpremo lahko razvoj vzorcev, preverjanje majhnih-serij in množično proizvodnjo v skladu z vašim urnikom projekta. Za ponovna naročila je mogoče načrtovanje proizvodnje optimizirati.

Priljubljena oznake: robotska zavora, proizvajalci, dobavitelji, tovarna robotske zavore na Kitajskem